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工程结构材料大变革─非晶钢
2022-08-25 浏览次数:1039

盘星新金属技术白皮书

大块无磁非晶钢在机械结构材料、工具材料、耐腐蚀材料、生物医学材料、运动器材材料方面都存在广阔的潜在应用前景。

从1960年P.Duwez等人采用熔融急冷法制备出非晶合金薄带后,非晶态合金正式入驻材料领域,众多新体系和优良的性能不断被发现。尤其是近二十年,大块非晶合金的制备、开发和研究取得突破性的发展,其中Fe基非晶合金因其较高的强度、高耐蚀性、优良的软磁性能以及较强的价格优势从总多非晶合金中脱颖而出,倍受关注。

“非晶钢”合金概念早期由S.Joseph Poon等人在2003年提出,研究结果发现直径12mm的Fe基非晶合金的磁性转变温度远低于室温,也就是说在室温下此晶态合金呈现出无磁性特性,因此提出“Amorphous nonferromagnetic steel alloys”无磁性非晶钢合金概念。在这一研究成果中,诞生了较大成型尺寸为12mm的Fe48Cr15Mo14Er2C15B6非晶钢成分。无独有偶,2004年Z.P.Lu等人提出了“Structural amorphous steel”结构非晶钢概念,因此,一般把室温下是非磁性,针对结构工程应用的Fe基块体非晶合金成为无磁非晶钢,简称非晶钢。

目前报道的非晶钢主要包括Fe-Mo-(B,C)系、Fe-Zr-B系、Fe-Cr-Co-Mo-C-B系和Fe-Mn-Cr-Mo-(Y,Ln)-C-B系,其中含Er、Y、Dy元素的非晶钢成型能力较好,临界直径达到12mm。而添加较轻的Ln系元素,例如La、Ce\NbSm和Eu元素并不能明显提高玻璃形成能力,甚至有不利的一面。

表1含Y的Fe-Cr-Co-Mo-C-B系无磁非晶钢

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在国内,中科院物理所率先开展了无磁非晶钢的研究。2005年2月骆重阳、潘明祥等人在Fe48Cr15Mo14Er2C15B6的基础上增加 Fe的含量, 相对减少 Cr,Mo,B和Er的比例,合成制备了Fe56Mn5Cr7Mol2Er2C12B6非晶钢,tmax=8mm,Tg=793K,Tx=832K,ΔT=39K,Trg=0.566;此成分的非晶钢既提高了Fe的含量,又保持了较大的非晶形成能力和热稳定性,同时减少了Cr,Mo,B这类较贵金属和类金属的用量,降低了制备成本,从而更好地将非晶钢推向实际工程应用。

非晶钢成分设计思路:

1) 抑制磁性效果,Mn和少量的Cr是常用来抑制铁磁性的添加元素;

2) 降低Tl获得高Trg,添加非金属元素、Mn和难熔金属Zr、Nb、Mo来降低Tl,但添加Cr会提高Tl;

3) 提高Tg,难熔金属的加入提高了弹性模量,增强了非晶结构的稳定性,从而提高了Tg;

4) 拟定合金成分,考虑三种不同尺寸原子,即Fe(Mn)原子,非金属小原子和难熔金属大原子之间的配比,而较佳的大原子含量(质量分数)估计在10%左右这样的原子尺寸分布能更加强化非晶结构,因为在构成骨架的原子中,难熔大原子具有高的配位数,而非金属小原子占据其中间隙位置,这种结构能更有效的与主要组成Fe原子产生交互作用。

虽上述合金成分有较高的玻璃形成能力,但必须使用高纯元素在较高的真空度下制备,大大增加生产成本和加工的复杂性。针对这一问题,北京科技大学新金属材料国家重点实验室吕昭平团队与韩国国立庆北大学合作,采用工业生铁、工业铁合金和商业梯度纯元素,使用电弧熔炼和铜模吸铸法成功制备出临界尺寸7mm工业级Fe69.9C7.1Si3.3B5.5P8.7Al2.0Mo2.5Co1.0非晶钢,该合金表现出很强的玻璃形成能力和热稳定性,具有较低的液相线。

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虽然无磁非晶钢的开发及研究存在成分敏感、氧化物杂质等影响严重、合成条件苛刻和Fe含量低等问题,但丝毫不影响其巨大且喜人的应用前景。相比于传统的晶态结构的钢材,大块非晶钢具有很多突出的优异性能。大块非晶钢的屈服强度是传统高强钢的两至三倍,弹性模量相当于超级奥氏体钢合金。

另外,在室温下不具有铁磁性,更低的原材料成本,更好的抗腐蚀能力,更高的热稳定性(玻璃转变温度接近于或高于900 K)等众多的优异性能,使得大块无磁非晶钢作为一种新的结构材料被广泛看好。大块无磁非晶钢可以用作船体的表面防护,其无磁、强抗海水腐蚀能力、高强度的特点使得无磁非晶钢船体在使用寿命方面,具有传统的晶态钢材无法比拟的优势。同时大块无磁非晶钢在机械结构材料、工具材料、耐腐蚀材料、生物医学材料、运动器材材料方面都存在广阔的潜在应用前景。

参考文献:

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